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La temperatura è una delle grandezze che più di frequente viene misurata nei processi industriali.

La precisione, la velocità o la ripetibilità di tale misura possono essere fondamentali per il buon risultato di una produzione o per il rispetto di una norma senza sottovalutare quanto, il controllo accurato di una temperatura, possa influire sulla sicurezza di un impianto.

Per questa ragione occorre scegliere la sonda giusta tenendo conto di una molteplicità di aspetti tra i quali, in termini non esaustivi:

• Tipo di fluido
• Range di temperature
• Tipo di uscita
• Resistenza meccanica
• Velocità di risposta
• Classe di precisione
• Tipo di connessione al processo
• Necessità di utilizzo di un pozzetto
• Settore di applicazione
• Rispetto di normative o certificazioni specifiche
• Inoltre, è importante scegliere un partner in grado di accompagnare il cliente nella scelta dello strumento più adatto. Vediamo ora in dettaglio qualcuno di questi aspetti partendo dalla considerazione che oggi, nei processi industriali, si utilizzano principalmente sonde di temperatura di tipo “elettrico” inscrivibili in due categorie principali: Termoresistenze (RTD) e Termocoppie (TC).
  Tempo di risposta
  Questo parametro indica la velocità con la quale uno strumento (RTD o TC) risponde alle variazioni di temperatura del processo. Il tempo di risposta aumenta se si utilizzano pozzetti termometrici e, per questa ragione, soprattutto in caso di basse velocità del fluido è opportuno non farne uso o ridurne, ove possibile, lo spessore.

Le sonde di temperatura sono componenti essenziali negli impianti industriali e svolgono un ruolo fondamentale nel monitorare e controllare i processi termici.

La loro importanza deriva dalla necessità di misurare e mantenere la temperatura all’interno dei limiti desiderati per garantire il funzionamento sicuro ed efficiente degli impianti.

Di seguito, sono elencati alcuni dei motivi per cui le sonde di temperatura sono così importanti negli impianti industriali:

• Controllo del processo – Le sonde di temperatura consentono di monitorare costantemente la temperatura all’interno di un processo industriale. Queste misurazioni sono cruciali per garantire che il processo si svolga secondo le specifiche richieste, evitando temperature eccessivamente alte o basse che potrebbero compromettere la qualità del prodotto o la sicurezza.
• Sicurezza degli impianti – In molti processi industriali, temperature errate o fuori controllo possono comportare rischi significativi, come esplosioni, incendi o danni alle attrezzature. Le sonde di temperatura aiutano a prevenire situazioni pericolose, consentendo interventi tempestivi quando si verificano deviazioni dalla temperatura prevista.
• Efficienza energetica – Il controllo accurato della temperatura consente di ottimizzare il consumo energetico negli impianti industriali. Ad esempio, nei sistemi di riscaldamento e raffreddamento, le sonde di temperatura aiutano a mantenere la temperatura desiderata senza sprechi di energia
• Qualità del prodotto – In molti processi industriali, la temperatura influisce direttamente sulla qualità del prodotto finale. Le sonde di temperatura contribuiscono a garantire che i prodotti siano fabbricati alle specifiche richieste, evitando difetti legati alla temperatura
• Conformità normativa – In settori altamente regolamentati, come l’industria farmaceutica o alimentare, le sonde di temperatura sono necessarie per dimostrare la conformità alle normative e per garantire la tracciabilità dei processi.
• Manutenzione preventiva – Il monitoraggio costante della temperatura tramite sonde consente di identificare rapidamente anomalie o segni di malfunzionamento nelle apparecchiature, consentendo interventi di manutenzione preventiva prima che si verifichino guasti costosi.
• Riduzione dei costi di produzione – L’uso di sonde di temperatura per mantenere i processi sotto controllo può ridurre i costi operativi, migliorando l’efficienza e riducendo gli sprechi di materiale.
• Fatturazione e controllo dei costi – In alcuni casi, soprattutto negli impianti in cui l’energia è misurata e fatturata in base al consumo, le sonde di temperatura sono utilizzate per calcolare il costo dell’energia termica utilizzata

In sintesi, le sonde di temperatura sono componenti vitali negli impianti industriali poiché consentono di mantenere il controllo sulle temperature in modo accurato, migliorare l’efficienza, garantire la sicurezza e la qualità dei processi e risparmiare costi operativi.

Senza queste sonde, sarebbe estremamente difficile mantenere la stabilità dei processi termici nell’ambiente industriale.

Tenere sotto controllo (vedi qui) è fondamentale. Sapere come si fa, diventa determinante
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